Tubería de acero ERW versus tubería de acero sin costuras
Tubería de acero ERW versus tubería de acero sin costuras
1. ¿Qué es la tubería de acero ERW y la tubería de acero sin costuras?
Tubería de acero ERW (resistencia eléctrica soldada)
Tubería de acero ERW, abreviatura de tubería de acero soldado de resistencia eléctrica, se produce mediante bobinas de acero enrollables y luego las solucionando longitudinalmente a lo largo de la costura. El proceso de soldadura implica aplicar resistencia eléctrica al calor y unir los bordes de la lámina de acero. Esto da como resultado una junta soldada que corre a lo largo de la tubería. Las tuberías ERW son generalmente conocidas por su rentabilidad, lo que las convierte en una opción popular para aplicaciones que requieren grandes cantidades de tuberías de acero, como en la construcción e infraestructura. Aunque las tuberías ERW se usan ampliamente, la presencia de la costura soldada a veces puede hacerlas menos resistentes al estrés y la presión en comparación con las tuberías perfectas.
Tubería de acero sin costura
Tuberías de acero sin costurasse fabrican utilizando un proceso diferente donde se calientan los bóquel de metal sólido y luego se extruyen para formar la tubería. A diferencia de las tuberías ERW, las tuberías sin costuras están libres de juntas soldadas y, como resultado, tienen una estructura continua sin costuras ni soldaduras. Este proceso de fabricación único hace que las tuberías perfectas sean más fuertes y duraderas, especialmente en condiciones de alta presión y alta temperatura. Las tuberías de acero negro sin costuras se usan comúnmente en industrias como el petróleo y el gas, las centrales eléctricas y en situaciones donde las tuberías están expuestas a entornos de alto estrés. La ausencia de una costura soldada se suma a la resistencia general de la tubería, por lo que es una elección preferida para aplicaciones críticas.
2. ¿Cuál es el proceso de producción específico de la tubería de acero ERW y la tubería de acero de costura?
Proceso de producción de la tubería de acero ERW
El proceso de fabricación de tuberías de acero ERW (resistencia eléctrica) comienza con una tira de acero o "skelp", que es una cinta de acero larga y enrollada. El Skelp se corta a la longitud requerida, creando una hoja plana y rectangular. El ancho de los extremos más cortos de esta hoja determina la circunferencia externa de la tubería, una medición crítica para calcular el diámetro exterior final de la tubería.
Esta hoja rectangular se pasa a través de una máquina rodante, donde los bordes más largos se enroscan gradualmente entre sí, formando un cilindro. En el método ERW, se aplica la corriente eléctrica de alta frecuencia entre los bordes del acero, lo que hace que el material se caliente y se derrita en los puntos de contacto, fusionando los bordes para formar una costura fuerte y continua. Este proceso elimina la necesidad de metales de fusión adicionales, a diferencia de otras técnicas de soldadura.
Una ventaja clave de las tuberías ERW es que la costura de soldadura, aunque presente, no es visible o elevada al tacto, asegurando superficies de tubería lisa y uniforme. Esto contrasta con métodos como soldadura de arco sumergido doble (DSAW), donde el cordón de soldadura permanece visible y puede requerir pasos de acabado adicionales. La introducción de la corriente de alta frecuencia en la década de 1970 marcó una mejora significativa en el proceso ERW, ya que redujo la probabilidad de corrosión y falla de costura, lo que fue un problema común con los métodos de soldadura de baja frecuencia más antiguos.
Después de la producción, muchas tuberías ERW se someten a tratamiento térmico para mejorar aún más su fuerza y durabilidad, asegurando que cumplan con los estándares de la industria específicos.
Proceso de producción de tuberías de acero sin costuras
Las tuberías de acero sin costuras se producen a partir de billets de acero cilíndrico sólido, que primero se calientan y perforan a través del centro con un mandril. Este paso inicial crea un núcleo hueco dentro del tocho. Luego, el tocho se enrolla y se estira, un proceso que continúa hasta que la tubería alcanza la longitud requerida, el diámetro y el grosor de la pared de acuerdo con las especificaciones del cliente. A diferencia de las tuberías ERW, las tuberías sin costuras están libres de costuras soldadas, dándoles una estructura uniforme y una mayor resistencia.
Algunos tipos de tuberías sin costuras se endurecen durante el proceso de fabricación, lo que significa que no requieren tratamiento térmico adicional. Sin embargo, otros tipos de tuberías sin costuras pueden requerir un tratamiento térmico posterior a la producción para mejorar aún más sus propiedades, como la resistencia y la resistencia a los ambientes de alta presión.
